PCB plokščių pramonė visada turėjo griežtus kokybės reikalavimus gamybos procesui.Tarp jų PCB plokštės paraudimas, kurį sukelia litavimo kaukės šilkografija, yra dažnas nepageidaujamas reiškinys.Tai ne tik veikia išorinę PCB estetiką, bet ir paveikia grandinę.Taip pat yra rizika dėl kokybės.Šis straipsnis – PCB įrangos tinklas leis jums nuodugniai suprasti PCB plokštės paraudimo priežastis ir sprendimus dėl litavimo kaukės ekrano spausdinimo ant PCB plokštės.
1. Priežastis, kodėl PCB plokštės litavimo kaukės šilkografija sukelia plokštės paviršiaus paraudimą
1. Litavimo kaukės sluoksnio storis neatitinka standarto arba yra likutinių burbuliukų:
Litavimo kaukės sluoksnis reiškia apsauginį sluoksnį, padengtą plokštėje po spausdinimo rašalo litavimo kaukės ekranu, kad grandinė nepaveiktų tokių veiksnių kaip lauko aplinka;kai litavimo kaukės sluoksnio storis neatitinka standarto arba yra likutinių burbuliukų, šiame etape, esant aukštai temperatūrai, gali įvykti oksidacijos reakcijos, dėl kurių plokštės paviršius parausta, todėl blogas PCB kokybė.
- Rašalo kokybė neatitinka standarto:
Jei pats rašalas, naudojamas šilkografiniam spausdinimui litavimo kauke, turi kokybės problemų, pvz., pasibaigęs rašalo galiojimo laikas ir padidėjęs rašalo klampumas, dėl to gali sugesti litavimo kaukės sluoksnio apsauginis poveikis arba jis gali visiškai neuždengti grandinės, palikdamas tarpus ir kt. kokybės spragų, galiausiai sukeliančių nepageidaujamus reiškinius, tokius kaip lentos paviršiaus paraudimas, gali sukelti nežinomą riziką ir poveikį jos veikimui ir kokybei.
3. Flux ir litavimo kaukės rašalas nesutampa:
Prasta PCB spausdintinių plokščių kokybė dažnai atsiranda derinant susijusius ar gretimus procesus.Pavyzdžiui, srautas ir litavimui atsparus rašalas nesutampa arba yra nesuderinami, o tai taip pat gali sukelti konfliktų, savybių pasikeitimus ir pan., dėl ko plokštės paviršius parausti.
2. PCB plokščių litavimo kaukės ekrano spausdinimo, sukeliančio plokštės paviršiaus paraudimą, strategijų sprendimas
1. PCB plokštės litavimo kaukės ekrano spausdinimas prieš gamybą specifikacijų optimizavimas:
Lydmetalio kaukės rašalo parinkimas, rašalo klampumo moduliavimas, rašalo kokybės galiojimo laikas, srautas ir kitos susijusios eksploatacinės medžiagos standartiniai valdymo ir eksploatavimo standartai, formuojant parametrus ir veiksmus, siekiant išvengti PCB defektų rizikos, kurią sukelia žaliavos.
2. PCB plokštės litavimo kaukės ekrano spausdinimo gamybos proceso optimizavimas:
PCB plokštės ekrano spausdinimo mašina nuolat apibendrina ir derina bei formuoja standartizuotas parametrų konfigūracijas, pagrįstas spausdinimo poreikiais, kad būtų užtikrintas mokslinis ir pagrįstas santykis, taip užtikrinant tvarią ir stabilią gamybos kokybę.
3. PCB plokštės litavimo kaukės ekrano spausdinimas po gamybos kokybės tikrinimo optimizavimas:
Parengti pagrįstus kokybės tikrinimo proceso žingsnius, siekiant užtikrinti, kad problemos būtų laiku aptiktos, kad būtų išvengta nuostolių padidėjimo ir sumažintas poveikis gamybos efektyvumui.
4. PCB plokštės litavimo kaukės šilkografija ir darbuotojų gamybos mokymai:
Pagerinti darbuotojų gebėjimą identifikuoti, diagnozuoti, analizuoti ir spręsti procesų kokybės problemas, tobulinti profesinius įgūdžius ir blogų problemų principų supratimą, reguliariai atlikti vertinimą ir mokymus bei suformuluoti standartines veiklos procedūras, kad darbuotojai galėtų dirbti efektyviai ir tiksliai bei reaguoti. laiku išspręsti įvairias problemas.avarinė situacija.
3. PCB plokštės litavimo kaukės šilkografija sukelia plokštės paviršių raudoną.Ką daryti apibendrinant
PCB plokščių litavimo kaukės ekrano spausdinimo plokštės paraudimo problema yra dažna gamybos proceso problema, tačiau tai nėra sudėtinga problema.Jis dažnai būna tik mažas ir tik pradiniame etape, o neprofesionaliose ir standartizuotose gamyklose lengvai atsiranda.Norint išspręsti šią problemą, reikia sutelkti dėmesį į profesionalias ir standartizuotas darbo procedūras, parenkant tinkamą PCB plokščių litavimo kaukės šilkografijos staklių įrangą ir profesionalius operatorius, kad būtų išvengta tokių žemo lygio klaidų, kurios turės įtakos įmonės kokybei ir visapusiškai. naudos.
Paskelbimo laikas: 2024-03-12